東南網12月1日訊（本網記者 薛逸群 通訊員 陳秋婷）隨著經濟社會的快速發展，我國衛生用品行業產品種類不斷豐富、功能不斷完善、普及程度不斷提升，已成為與人民生活密切相關的重要行業。目前洛江有30家規模以上衛生用品企業，而衛生用品產業亦是洛江五大百億產業集群的“成員”之一?！皵底帧薄皠撔隆眱纱笤?，更是為產業的快速發展增添新動能。

5G+數字賦能 提質增效

全連接、低時延、大帶寬，5G的技術應用往往和高尖端的產業相連接。而在泉州洛江，5G技術已慢慢延伸至傳統行業。走進泉州天嬌婦幼衛生用品有限公司5G智慧工廠，可以看到智慧大屏上實時顯示著生產車間的運轉情況，35條自動化生產線全力運轉，正在加緊趕制訂單。

基于5G技術大帶寬、低時延的特點，生產車間保證了高清圖像的實時傳輸，管理者不進入車間便可將生產情況一覽無余。同時，生產線上的機器視覺質檢系統還能對污點、折角等產品瑕疵快速反應、自動排廢，全面保障了前道工序和后道質檢等關鍵生產環節的生產質量，產品可實現全流程質量溯源管控，有效提高了產品品質。

“基于5G技術，我們實現了設備網絡化、車間無紙化、訂單全周期生產可視化、倉儲物流智能化的全環節數字化改造，提高了生產效率、倉儲物流管理效率和良品率，降低了員工成本，實現高標準生產?！比萏鞁蓩D幼衛生用品有限公司生產經理陳東曉表示，天嬌5G全連接工廠使整體生產效率提升8%、新品開發周期縮短20天、生產自動化率達97%、產品一次性合格率超98%，企業也保持每月一個新品的研發速度，在產品差異化競爭中保持著相當的優勢。

技術變革創新 與時俱進

面對需求收縮等多重壓力，洛江區越來越多的傳統企業紛紛選擇通過技術創新降本增效，泉州市嘉華衛生用品有限公司便是其中之一。企業通過打造專業研發團隊、配備先進設備和檢測儀器，加強產品創新研發，超聲波焊接技術、3D壓花工藝、在線制作超薄芯體等技術全面應用于生產經營中，多項研發成果獲得技術專利。

“近期，我們采購了多條全伺服嬰兒紙尿褲設備，其中包括每分鐘超800片的生產速度和高達400米/分鐘的線速度，成為國內最高速的紙尿褲生產線之一?！比菔屑稳A衛生用品有限公司董事長助理邱金標介紹，新采購的生產線將于年底投入使用，新設備將實現產品吸收芯體在線成型、創新防側漏立體護圍。同時，新引進的一體化高自動化后道包裝將實現產品堆垛、入包裝袋、封口、紙箱開箱封箱等全流程自動化包裝。

“設備和技術的不斷升級，不僅能夠加強技術創新和質量管理，還能提高生產效率、提升產品品質，為消費者提供更好的產品使用體驗?！鼻窠饦吮硎荆稳A將繼續加快創新研發腳步不停歇，與消費者不斷升級的需求相呼應，持續為消費者提供優質的產品。

近年來，洛江以產業數字化、數字產業化為導向，積極推動數字經濟與實體經濟深度融合。2022年出臺《洛江區制造業數字化轉型實施方案》，重點支持機械裝備、紡織鞋服、工藝制品、紙類衛生用品等產業發展數字化、智能化，“十四五”以來累計向181家次企業兌現“兩化”融合、5G應用示范、“上云上平臺”、達產增產等數字化轉型獎補資金約3250萬元；2023年出臺《洛江區支持產業數字化轉型若干措施》，計劃投入財政資金約1200萬元支持產業數字化轉型，實現“一降、一提”，降低支持產業數字化政策補助門檻、提高產業數字化政策覆蓋面。此外，洛江還積極培育企業走專業化、精細化、特色化、新穎化發展之路，截至目前，全區已培育國家級重點“小巨人”企業1家、國家級專精特新“小巨人”企業6家、省級“專精特新”中小企業29家、創新型中小企業33家。

下階段，洛江將以數字經濟系列活動為契機，引導企業實施技術改造，同時繼續積極支持專精特新企業廣泛應用新一代信息技術實施數字化轉型、智能化改造，5G、AI、云計算等先進技術向市場、設計、生產、銷售等環節滲透，深化專家智庫故障研判系統推廣應用，使工廠內人、機、料、法、環等工廠資料動態最優化配置，打造智能制造示范工廠、智能制造優秀場景，推動企業生產方式向柔性化、智能化、精細化轉變，促進企業創新升級和生產提質增效。